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    講解光催化氧化設(shè)備的工作流程和不穩(wěn)定的因素

    文章出處:華康中天    人氣:146     發(fā)表時(shí)間:2021-12-03

    催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng),它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能,使其在較低的起燃溫度200~300℃下進(jìn)行無焰燃燒,物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面,同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O,并放出大量的熱量,因其氧化反應(yīng)溫度低,所以地控制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程,使其多數(shù)形成分子氮(N2)。

    光催化氧化設(shè)備的工作流程:

    一、反應(yīng)過程中產(chǎn)生高溫氣體,溫度一般在260-380攝氏度,當(dāng)溫度達(dá)到300攝氏度時(shí),一組加熱管關(guān)閉,溫度到350度時(shí),二組加熱管關(guān)閉,溫度達(dá)到380度時(shí),三組加熱管全部關(guān)閉。

    二、光催化氧化設(shè)備活性炭光催化氧化設(shè)備進(jìn)行脫附時(shí),R光催化氧化設(shè)備起先空氣通過脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入到催化燃燒室,通過催化燃燒室內(nèi)的加熱器進(jìn)行升溫,但溫度達(dá)到200攝氏度時(shí),通過熱交換器進(jìn)入脫附管道,在脫附管道內(nèi)的混流箱內(nèi)進(jìn)行降溫。

    三、電加熱全部關(guān)閉之后節(jié)約電源,催化劑周圍放有陶瓷蓄熱體,可以的鎖住熱量,催化劑可以長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行無加熱的反應(yīng),當(dāng)溫度低于300攝氏度時(shí),電加熱自啟動(dòng),又開始加熱。不需人員控制、節(jié)省人力和能源。

    四、當(dāng)混流箱內(nèi)的溫度達(dá)到活性炭的脫附溫度時(shí)通過閥門進(jìn)入活性炭吸附箱體,對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。R光催化氧化設(shè)備廢氣通過上面的閥門進(jìn)入到脫附通道,然后進(jìn)入到催化燃燒室跟催化劑進(jìn)行反應(yīng)。

    光催化氧化設(shè)備由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、裝置組成。光催化氧化設(shè)備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,其凈化原理是:未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。

    光催化氧化設(shè)備作為一種治理有用廢氣污染的手段,在我國(guó)取得了相當(dāng)大的成效。但是,在光催化氧化設(shè)備的設(shè)計(jì)、加工、應(yīng)用過程中,還存在一些潛在的不穩(wěn)定因素、事故隱患,嚴(yán)重時(shí)裝置將發(fā)生火災(zāi)和爆炸。為此,我國(guó)應(yīng)統(tǒng)一制定關(guān)于催化燃燒治理有用廢氣的濃度控制標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)范。除上述因素外,從技術(shù)角度考慮,以下幾點(diǎn)不穩(wěn)定因素也值得注意:

    一、一般來講,大多數(shù)有用廢氣中的有用成份在同樣爆炸下限濃度下,所含的燃燒熱值可視為相同值,每1%的爆炸下限值約含熱值1868千焦/牛.米勺如果全部燃燒,即熱值全部用于使廢氣本身升溫,則1%的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃;當(dāng)廢氣濃度達(dá)到25%的爆炸下限值時(shí),可使廢氣本身溫度升高。

    二、有用氣體的爆炸下限與溫度有關(guān)。通常,溫度愈高,反應(yīng)速度愈快,爆炸限范圍愈大。當(dāng)進(jìn)入光催化氧化設(shè)備的有用廢氣濃度過大時(shí),光催化氧化設(shè)備的溫度將會(huì)升高,加之自前國(guó)產(chǎn)光催化氧化設(shè)備均未設(shè)置廢氣濃度檢測(cè)和控制設(shè)備,而溫度升高后的有用廢氣的爆炸下限值將比手冊(cè)給出的值要小,再加上裝置中有用廢氣成分混合的不均勻性,在局部區(qū)域可能超過高溫條件下廢氣的真實(shí)爆炸下限,則有爆炸的危險(xiǎn)。

    光催化氧化設(shè)備設(shè)計(jì)原理,性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能省力、無二次污染,運(yùn)行成本還行。脫附時(shí)間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定,一般一個(gè)炭箱脫附時(shí)件5-10小時(shí),周期為10-15天脫附一次。吸附廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再利用,脫附后的氣體再送入光催化氧化設(shè)備進(jìn)行凈化,無需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用不高。

    催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小、活性不錯(cuò),當(dāng)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí),可維持自燃,全自動(dòng)控制,操生產(chǎn)流程及應(yīng)用區(qū)域:該吸咐萃取-儲(chǔ)熱式光催化氧化設(shè)備機(jī)器設(shè)備(RCO)是由3個(gè)模塊吸附器構(gòu)成,可一起開展吸咐實(shí)際操作也可單開展吸咐實(shí)際操作,把風(fēng)大量、較低濃度的的工業(yè)廢氣萃取成小總流量、高濃的工業(yè)廢氣。

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